Metoda powietrzna

Umożliwia określenie nieszczelności, która nie jest związana z objętością i czasem. Może być także wykorzystywana do testowania produktów, które mają na celu zapewnienie z góry określonego przepływu( krany, kolektory wylotowe, kuchenki). Polega na napełnieniu detalu powietrzem przy określonym ciśnieniu próby, a następnie w sposób ciągły utrzymywaniu tego ciśnienia. Ilość powietrza doprowadzana po fazie stabilizacji, w celu utrzymania stałego ciśnienia, jest równoznaczna z nieszczelnością detalu. w efekcie uzyskujemy wartość nieszczelności lub wycieku.

Metoda różnicowa

w kontroli szczelności polega na pomiarze różnicy ciśnienia lub wzrostu tej różnicy pomiędzy objętością elementu testowanego a objętością takiego samego szczelnego elementu wzorcowego.

Nasze systemy znajdują zastosowanie w

• produkcji automotive
• produkcji armatury wodnej i gazowej
• produkcji opakowań oraz sprzętu medycznego
• produkcji sprzętu AGD /elektronicznego/ RTV

Korzyści z zastosowania systemów kontroli szczelności w produkcji

• wysoka wydajność
• precyzja
• bezproblemowa automatyzacja i integracja z linią produkcyjną
• prosta obsługa i programowanie
• serwis i kalibracja aparatury wykonywane przez naszych specjalistów